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可編程邏輯控制器實訓裝置

SBPLX-01A可編程邏輯控制器實訓裝置

一、概述

可編程邏輯控制器實訓裝置、可編程邏輯控制器(PLC)實訓裝置是一種用于教學和實踐的設備,主要用于培養學生在PLC控制程序設計、電路安裝、調試等方面的專業技能。

可編程邏輯控制器實訓平臺由控制屏、實訓桌、實訓模塊等組成,集可編程邏輯控制器、工業觸摸屏、變頻器、組態軟件、編程軟件、實訓模塊、控制對象等于一體。在本裝置上,可直觀地進行PLC的基本指令練習、多個PLC實際應用實訓及實物控制實訓。設有電流型漏電保護器,控制屏若有漏電現象,漏電流超過一定值,即切斷電源,對人身安全起到一定的保護作用。平臺采用模塊式設計,提供的PLC實訓內容全面、豐富,鍛煉學生的實際動手能力,整個教學過程簡單、明了、易懂、生動。實訓特點突出,方便教師的教學。適合本科院校、職業院校的自動化、電氣工程及其自動化、機電技術應用、電氣技術、可編程控制器技術應用、機電一體化技術的實訓教學。

圖片1.jpg

參考圖(以實物圖為準)

二、技術性能

1.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz

2.工作環境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度<85%(25℃)  海拔<4000m

3.裝置容量:<0.5kVA

4.重量:100kg

5.外形尺寸約為:1330mm×750mm×1540mm

6.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準

三、實訓裝置的基本配置及功能

實訓裝置由控制屏、實訓桌、主機實訓組件、PLC模塊、觸摸屏模塊、實訓模塊(含豐富的工業現場設備模擬實訓對象)、變頻器模塊等組成。

(一)型材實訓臺

1、實訓桌:采用四個工業鋁型材立柱為支撐,立柱端部可安裝調節腳,方便高度調節,主體結構通過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接,臺面高度約750mm,桌面板下設支撐框架,截面尺寸為40×20mm,承受力不少于300kg。立柱采用工業鋁型材成型工藝,表面氧化處理,截面尺寸:70×70mm,四面帶槽,槽寬約8mm,端部配套塑料堵頭,槽內適用工業鋁型材通配螺母及配件。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件,采用壓鑄成型工藝,經機加工、拋丸、噴砂,表面橘紅靜電噴涂工藝。桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制,有效提高絕緣等級;實驗桌底部裝有至少4個導向輪,方便實訓臺架移動;

2、實訓儲物柜:采用圓弧卷邊冷沖壓鈑金一體成型,封閉式結構,表面靜電噴涂,外形尺寸:約寬450x深550x高705(mm),總重量≥31kg;柜體四邊圓弧設計:R=30mm,柜體邊框總厚度≤2.5mm;配有承重型卡扣式三節軌,導軌承重量≥30kg,抽屜把手采用卡套式鈑金卷邊工藝,抽屜采用聯體鎖設計,底部配有4個萬向帶剎車腳輪。

3、電腦桌:鋼鋁結構,裝有4只萬向輪,裝有黑色鋼質網孔電腦后靠、鍵盤托、主機支架。

4、學生凳:

(1)凳腿采用30×30×1.2mm 的方管;

(2)拉管采用 30×30×1.2mm 的方管;

(3)凳面采用 240×340×25mm 刨花板貼木紋紙,凳高40cm,凳面與金屬凳架使用大扁頭防刮螺桿和防退螺帽穿越固定;

(4)防銹處理:金屬部件均需經酸洗、磷化、表面除銹處理,采用高壓靜電噴塑、高溫烘烤處理,要求附著力強,抗氧化, 不脫剝,光滑美觀,金屬桌體顏色為灰色;

(二)控制屏配置

1.交流電源控制單元

交流電源控制單元;三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電,本裝置應設有供電和通電指示,設有帶燈保險絲保護,啟停開關控制、同時具有漏電告警指示及告警復位,且具有急停開關。提供三相四線380V、單相220V電源各一組(插座),提供2組三插AC200V插座,由啟停開關控制輸出并設有保險絲保護;配有定時器兼報警記錄儀:定時器兼報警記錄儀平時作時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的過流告警次數。配有網絡交換機。

2.數字量顯示及控制單元

提供6路φ16 LED指示燈、提供3路點動按鈕(黃綠紅)、提供3路二位旋鈕開關、提供5路直流24V轉換繼電器。

3.模擬量給定及指示單元

提供1路DC 0~10V可調輸出、1路DC 4~20mA可調輸出;可作為PLC模擬量實訓給定值及其它控制信號使用。

提供1只直流電壓表(量程0~200V)、1只直流電流表(量程0~200mA),用于指示各種模擬量信號。

4.PLC主機實訓單元

具有集成PROFINET 接口、強大的集成工藝功能和靈活的可擴展性等特點,為各種工藝任務提供了簡單的通信和有效的解決方案。滿足多種應用中完全不同的自動化需求。

PLC主機,集成數字量I/O(14路直流數字量輸入/10路數字量輸出/集成模擬量2路輸入)、以太網通信口,用戶存儲器≥100 KB 工作存儲器,位存儲器(M)≥8192 個字節;布爾運算執行速度 0.08μs/指令;信號模塊擴展:最多 8 個信號模塊;模擬量輸出模塊1路模擬量輸出,電壓或電流:±10 V 或 0 - 20 mA;分辨率≥11位,數字量擴展模塊I/O(8路數字量輸入/8路繼電器輸出),配套編程電纜。工業以太網通信。

5.實訓導線:根據不同實訓項目的特點,配備兩種不同規格的實訓連接線,強弱電均采用高可靠護套結構手槍插連接線(不存在任何觸電的可能),里面采用無氧銅抽絲而成頭發絲般細的多股線,達到超軟目的,外包丁晴聚氯乙烯絕緣層,具有柔軟、耐壓高、強度大、防硬化、韌性好等優點,插頭采用實芯銅質件外套鈹輕銅彈片,接觸安全可靠;兩種導線都只能配合相應內孔的插座,不能混插,大大提高了實訓的安全及合理性。

6.實訓掛箱(可選擇)與功能中表述的實驗項目對應的掛件,總數不得少于12個。

序號

編號

控制對象實訓模塊

實訓教學目標

1

SX1

基礎實驗

PLC基本指令實訓,掌握PLC基本邏輯指令的編寫方法。

2

SX2

天塔之光

通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。

3

SX3

LED數碼管顯示PLC控制

通過PLC控制數碼管的段選和位選,掌握定時器和比較指令的編寫方法。

4

SX4

郵件分揀機

通過對郵件分揀機材料(“郵件”)來料數量、來料類別識別及對各種執行器(例如“電機”)啟停時序的控制,掌握數值運算指令的編寫方法。

5

SX5

自控軋鋼機

通過對自控軋鋼機材料(“鋼錠”)來料數量、來料類別識別及對各種執行器(例如“電機”)啟停時序的控制,掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。

6

SX6

水塔水位

通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。

7

SX7

多種液體混合裝置

通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。

8

SX8

自控成型機

通過對自控成型機各方向“液缸位置”的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。

9

SX9

十字路口交通燈

通過對十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。

10

SX10

機械手控制

通過對機械手停留“位置”的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。

11

SX11

裝配流水線

通過對“生產流水線”順序加工過程控制,掌握順序控制指令的編寫方法。

12

SX12

加工中心

通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫能力。

13

SX13

自動送料裝車

通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制,掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。

14

SX14

運料小車控制模型

通過對運料小車運動狀態的控制,掌握基本邏輯指令和定時器指令的編寫方法。

15

SX15

洗衣機

通過對洗衣機狀態的控制,掌握基本邏輯指令和定時器指令的編寫方法。

16

SX16

自動售貨機

通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制,掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。

17

SX17

自動沖壓系統

通過對自動沖壓系統的控制,掌握較復雜邏輯指令和定時器指令的編寫方法。

18

SX18

電鍍系統

通過對電鍍生產線的控制,掌握步進指令的編寫方法。

19

SX19

四層電梯

通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。

四、實訓內容

1.基礎實驗

2.天塔之光

3.LED數碼管顯示PLC控制

4.郵件分揀機

5.自控軋鋼機

6.水塔水位

7.多種液體混合裝置

8.自控成型機

9.十字路口交通燈

10.機械手控制

11.裝配流水線

12.加工中心

13.自動送料裝車

14.運料小車控制模型

15.洗衣機

16.自動售貨機

17.自動沖壓系統

18.電鍍系統

19.四層電梯


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