SBDG3-PGX62W萬能銑床排故裝置
一、產品概述
X62W萬能銑床排故裝置根據X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路，針對維修電工（三級）技能操作鑒定中電氣控制線路測繪、故障檢查及排除而設計，集機床電氣控制線路測繪、排故于一體，并配有仿真軟件實時監(jiān)控，集中實現(xiàn)了機床電氣控制線路測繪、故障檢查及排除的教學、實訓及考試要求。
二、產品結構與組成
(1)實訓桌采用四個工業(yè)鋁型材立柱為支撐，立柱端部可安裝調節(jié)腳，方便高度調節(jié)，主體結構通過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯(lián)接，臺面高度約780mm，桌面板下設支撐框架，截面尺寸為40×20mm，承受力不少于300kg。立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業(yè)鋁型材通配螺母及配件。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，采用壓鑄成型工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表面橘紅靜電噴涂工藝。桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制，有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝有電腦主機托板；
(2)實訓裝置尺寸1000*800*1580。
(3)該裝置側邊裝有電源總開關、總保險以及兩個指示燈，其中一個為帶電指示，一個為設備上電指示。
(4)該裝置正面共分兩部分，左半部分為非考核相關區(qū)，設置有控制電源，設故2個指示燈和緊急停止開關。考核設備正常供電時，控制電源指示燈點亮；設故指示燈提示考生當前已有設置故障點，故障全部排除后熄滅。緊急停止按鈕可緊急切除考核相關部部分的供電，設故電源
(5)指示燈熄滅。排故仿真軟件模擬機床的控制流程，和排故系統(tǒng)協(xié)調結合進行排故。每個故障現(xiàn)象均可以通過器件的動作與否或者仿真軟件界面上機床的動作與否進行預判斷。
(6)正面右半部分為考核操面板區(qū)域，考核裝置面板上共有4個操作手柄，從左至右依次是：主軸變速手柄、快進給變速手柄、十字方向手柄、一字方向手柄。
(7)該裝置面板共有2組按鈕區(qū)、1組選擇開關區(qū)和2個指示燈。2組按鈕區(qū)相同，分布在左右兩側，左側有主軸啟動按鈕（綠色）、主軸停止按鈕（紅的）和快速進給按鈕（綠色）；右側有主軸啟動按鈕（綠色）、主軸停止按鈕（紅的）和快速進給按鈕（綠色）；選擇開關區(qū)共有4個，主軸方向選擇開關（凸輪開關），工作臺選擇開關（右上）、照明開關（左下）和冷卻電機開關（右下）。
(8)該裝置配有3臺實物電機，分別是M1主軸電機（電機帶速低繼電器）、M2進給電機以及M3冷卻泵電機。
(9)▲故障類型包含接觸器觸點故障、接觸器線圈故障等器件故障和線路故障兩大類型。
(10)配套軟件：
能進行包括：機床正常電氣控制，機床電氣控制線路的測繪與斷線故障測量與排除，機床電氣控制線路器件故障的測量與排除等內容的技能訓練；可模擬各機床的運行情況實時模擬仿真，同時也可根據考生的實際操作情況進行計時、評分、存檔。
考核軟件包含演示動畫及答題選擇界面。考生通過點擊"聯(lián)機"或"斷開"按鈕，控制考核電路部分的供電。答題時，在答題選擇區(qū)域選擇相應的類別、器件及故障細節(jié)進行選擇并確認，考核軟件判斷答題是否正確并給出結論。每個故障現(xiàn)象共有3次答題機會。
(11)考核終端
cpu：i5-12400/內存條：16G內存/硬盤：1TB 固態(tài)硬盤，鍵鼠套裝，機箱主機+21.5英寸顯示器，
友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查機電一體化自動化生產流水線實訓設備的貨品外觀，核實機電一體化自動化生產流水線實訓設備的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的機電一體化自動化生產流水線實訓設備；
2、設備質保：碩博將為各采購單位提供機電一體化自動化生產流水線實訓設備產品說明書內的質保條件和質保期，在質保范圍內提供對設備的免費維修，超出條件承諾時提供對機電一體化自動化生產流水線實訓設備的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方面原因導致的機電一體化自動化生產流水線實訓設備選型錯誤或機電一體化自動化生產流水線實訓設備購買數(shù)量錯誤，造成機電一體化自動化生產流水線實訓設備的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對機電一體化自動化生產流水線實訓設備的發(fā)貨期為參考值，如您需要了解機電一體化自動化生產流水線實訓設備的精確貨期，請與碩博的銷售人員聯(lián)系；
5、咨詢電話：如各采購單位對裝置有任何疑問，請致電：021-61482206 ,我們將由專業(yè)技術人員為您提供有關機電一體化自動化生產流水線實訓設備的技術咨詢。
