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SB-PT液壓傳動與PLC實訓裝置(工業型單面)

一、概述

液壓傳動與PLC實訓裝置（工業型單面）是專為職業院校、技工院校、應用型本科院校打造的工業級機電液一體化實訓設備，集成液壓傳動、電氣控制、PLC可編程控制、傳感器檢測與變頻調速等核心技術，貼合真實工業現場工況設計，適用于液壓基礎實訓、PLC編程、電氣回路安裝調試、機電液綜合控制、技能考核與課程設計等全場景教學。設備采用單面開放式工業操作臺結構，框架穩固、布局清晰，操作便捷安全，可全面培養學生液壓系統搭建、PLC程序編寫、電氣接線調試、故障診斷與工程應用等綜合職業能力，是機電一體化、電氣自動化、機械設計制造、液壓與氣動技術等專業的核心實訓裝備。

（圖片僅供參考、以實際配置為準）

二、液壓傳動部分技術參數及指標

集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起。油箱和控制屏單獨放置；帶有三相漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統額定壓力為6.3Mpa。

三、技術參數

輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。漏電保護器控制屏總電源，電網電壓表監控電網電壓，帶燈保險絲保護，控制屏的供電由啟停開關控制.同時具有漏電保護。

裝置容量：<2kVA。

變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。

PLC選用西門子1214C繼電器主機，主機為14點開關量輸入／10點開關量輸出

配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊，儀表模塊等。

電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B

液壓泵站：最大容積50L．1.5mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。

實驗臺外開尺寸：1500mm*700mm*1700mm

油箱尺寸：400 mm*300 mm*300mm

四、可以完成的實訓項目

常見液壓元件的性能實訓

壓力控制回路、速度調節回路、方向控制回路、鎖緊回路、雙缸工作回路、液壓馬達的應用回路等液壓傳動基本回路的實訓

四、實訓項目：

(1) 壓力控制回路：

a)簡單的壓力調節回路

b)二級調壓回路

c)采用減壓閥的減壓回路

d)采用先導式溢流閥的卸荷回路

(2）速度調節回路：

a)節流閥的節流調速回路(定壓節流調速、變壓節流調速)

b)調速閥的調速回路(定壓節流調速、變壓節流調速)

c)采用調速閥短接的速度換接回路

d)采用調速閥串聯的調速回路

e)采用調速閥并聯的調速回路

f)差動快速回路

(3）方向控制回路

a) 二位閥、三位閥的換向回路

（4）鎖緊回路

a)采用液控單向閥單向閉鎖回路

b)采用液控單向閥雙向閉鎖回路

c)采用三位四通（O）型換向閥的鎖緊回路

（5）雙缸工作控制回路

a)采用順序閥的順序動作回路

b)采用電器行程開關的順序動作回路

c)壓力繼電器順序動作回路

d)采用并聯調速閥的同步回路

e)PLC控制的壓力繼電器順序動作回路

f)PLC控制的電器行程順序動作回路

（6）液壓元件特性測試；

a）溢流閥特性測試；

b）調速閥特性測試；

c）減壓閥特性測試；

d）節流閥特性測試

五、液壓傳動與PLC實訓平臺液壓元件清單